Линия для производства стальных бочек (средняя скорость)
Линия по производству стальных бочек (средняя скорость)
Компания Bohai основана в 2000 году, специализируется на производстве оборудования для производства стальных бочек. Компания имеет многолетний опыт в производстве оборудования для изготовления стальных бочек. Наши производственные линии представлены в различных типах, включая профессиональные высокоскоростные линии для производства стальных бочек, самые продаваемые среднескоростные линии для производства стальных бочек, и низкоскоростные линии для производства стальных бочек. Наши металлические бочки могут быть различных серий, таких как стальные бочки емкостью 55 галлонов с закрытым дном, открытые металлические бочки, битумные стальные бочки, конические металлические бочки, вместимость которых во всех сериях составляет от 180 до 220 литров. Полный ассортимент линий по производству стальных бочек может быть адаптирован для различных объемов и размеров стальных бочек.
Наши металлические барабаны могут быть различных серий, таких как закрытая голова 55 галлонов стальной бочки, открытые металлические барабаны, битумные стальные бочки, конические металлические барабаны, которые емкость всех серий барабанов варьируется от 180L до 220L. Полный ассортимент линий по производству стальных бочек с открытой и закрытой головкой может быть настроен для различных объемов и размеров стальных бочек.
Высокая производительность, бесперебойная работа и высокое качество нашей среднескоростной линии по производству бочек делают ее популярной среди предприятий по производству бочек по всему миру. Данная линия стала самой продаваемой линией по производству металлических бочек. Среднескоростные машины для производства стальных бочек подходят для средних предприятий по производству бочек, а производимые ими стальные бочки подходят для различных отраслей промышленности, таких как химическая, нефтяная, строительная, пищевая, производство напитков и т.д.
Соответствие техническим параметрам и требованиям к сырью для широко используемых стальных бочек. Если требуются стальные бочки другой емкости, компания Bohai также готова предоставить индивидуальные линии по производству стальных бочек в соответствии с вашим запросом.
Для производства стальных бочек требуется площадь около 3000 квадратных метров. Превосходная технология производства и рациональная компоновка оборудования в соответствии с условиями производства. Компания Bohai может предоставить вам инструкции по эксплуатации линий для производства стальных барабанов средней скорости.
Технические характеристики стальной бочки емкостью 220л
Применяемый материал: Стальная пластина SPCC или холоднокатаный лист
Внутренний диаметр бочки: 571,5 мм
Внешний диаметр бочки: 585 мм
Высота бочки: 897 мм
Толщина стали: 0,8-1,2 мм
Количество гофр: 6-10
Количество затворов: 2
Верхние отверстия: одно на 3/4 дюйма + одно на 2 дюйма
Вес: 16-18 кг
Объем бочки: 140-220 л
Наружная покраска: нитро- запеченная краска
Толщина краски: минимум 18 микрон
Цвет корпуса: Однотонный или многоцветный
Требования к сырью и производственные мощности
Толщина пластины (мм)
Готовые бочки (шт/Т)
Производственная мощность (кг/шт)
1.2
41
21.5
1.0B
Крышка и дно бочки 1.2
47
19
Корпус бочки 1.0
1.0
50
18
0.9B
Крышка и дно бочки 1.0
54
16.8
Корпус бочки 0.9
0.9
56
16.2
0.8
63
15.9
Производственный процесс
Характеристика
Начальная секция
Начальная секция линии по производству стальных бочек включает в себя разматыватель, гидравлическую стойку, гидравлическое намоточное устройство, выпрямляющее устройство и гильотинные ножницы. После разматывания катушка стального листа выпрямляется, подгоняется под определенный размер и режется в соответствии с размером бочки.
Средняя секция
В среднюю секцию линии по производству стальных бочек входят оборудование для вальцовки, машины точечной и шовной сварки, кромкозагибающее оборудование, зиговочное оборудование (на выбор представлены 2 типа оборудования: кромкозагибающее и зиговочное оборудование или кромкозагибающее оборудование и зиговочная оборудование по отдельности), станок для гофрирования, станок для отбортовки, а также машина для контроля герметичности. На этом этапе производства завершается процесс изгиба стальных листов в форму бочки.
Конечная секция
Последняя секция производственной линии представлена таким оборудованием, как камера обезжиривания и фосфатизации, камера мойки и сушки, покрасочная камера, камера сушки и камера воздушного охлаждения
Компания Bohai предоставляет услуги по изготовлению металлических бочек на заказ
1. Компания Bohai производит стальные бочки, в том числе днища для бочек, крышки для бочек, листы для корпуса бочек, стальные заглушки для барабанов, стальные обручи для барабанов и т.д. Мы поставляем оборудование средней мощности для линии по производству стальных бочек, которая в основном предназначена для процесса формования стальных упаковочных бочек. Могут быть обеспечены удовлетворительные производственные мощности, снижены требования к производственным предприятиям и сведены к минимуму затраты.
Верхняя крышка бочки
Днище
Стальная пробка бочки
Обруч для стальной бочки
Лист для корпуса бочки
2. Благодаря нашей среднескоростной линии по производству стальных бочек, предприятия по изготовлению бочек могут производить больше типов бочек, таких как стальные бочки открытого типа, битумные металлические бочки, конические стальные бочки.
Бочка с закрытой крышкой
Бочка с открытой крышкой
Бочка для хранения битума
Коническая бочка
3. Учитывая индивидуальные производственные требования и бюджеты закупок, компания Bohai поможет спроектировать линию по производству стальных бочек и предоставить рациональную конфигурацию для предприятий, производящих бочки.
Стандартные проблемы и решения термотрансферной печати в индустрии производства упаковки для стальных бочек
Низкая степень глянца и низкая яркость печати на стальной бочке. Причины: низкая вязкость лака, тонкое покрытие и неровная поверхность металлических листов Решение: увеличить вязкость лака и вес покрытия, добавлять как можно меньше разбавителя; фильтровать лак на оборудовании для термотрансферной печати во время производства стальных бочек; очищать оборудование для нанесения покрытия при замене лака, чтобы избежать смешивания различных типов покрытий.
Печать нечеткая и недостаточно яркая Причины: низкая плотность цвета изображений и текста на оригинальной бумаге приводит к плохому качеству печати стальных бочек; температура и давление теплообменного оборудования не устанавливаются должным образом. Решение: углубите цвет изображений и текста перед печатью стальных бочек; увеличьте количество краски при печати на бумаге-основе, чтобы сделать цвет как можно более ярким; установите оптимальную температуру, давление и время работы оборудования для термотрансферной печати в процессе выборки.
Низкая твердость и плохая адгезия слоя покрытия Причины: низкая твердость печатной краски, покрытия металлического листа и лака на стальной бочке может привести к появлению царапин и обнажению базового слоя; плохая вязкость, текучесть и термостойкость краски, низкая вязкость лака, тонкое покрытие или плохая адгезия металлического листа стальной бочки могут привести к плохой адгезии, низкой твердости, неспособности к окраске и выпадению пигмента; температура и давление оборудования для теплопередачи не устанавливаются должным образом. Решение: строго контролируйте степень высыхания краски и покрытия/лака на оборудовании для термопечати, соответствующим образом повышайте вязкость лака на металлическом листе и увеличивайте вес покрытия; текучесть, водостойкость и цветопередача краски и покрытия/лака играют важную роль в качестве печати на металлической бочке. Полировка увеличивает блеск поверхности стальной бочки и адгезию между металлическим листом и слоем краски, таким образом, защищая поверхность печати стальной бочки, улучшая твердость, прочность и коррозионную стойкость поверхности печати стальной бочки. Выбор покрытия/лака очень важен. Строго контролируйте количество добавок в краске и покрытиях, и используйте сильную адгезию грунтовочного покрытия. Установите оптимальную температуру, давление и время теплопередающего печатного оборудования во время процесса выборки.